A Tisztított Víz-előállító rendszer a petrolkémiai ipar számára egy olyan kezelési rendszer, amely alacsony-TDS, alacsony-keménységű, alacsony-szilícium-dioxid-tartalmú és tiszta vizet állít elő olyan kritikus üzemi felhasználásokhoz, mint a kazán betáplálása, hűtőrendszerek, folyamatreakciók, hidrogénegységek és közművek.
A víz minősége létfontosságú a petrolkémiai üzemekben, mert a rossz víz a következőket okozza:
- Vízkőmentesítés kazánokban és hőcserélőkben
- Csővezetékek és reaktorok korróziója
- Katalizátor mérgezés
- A folyamat instabilitása és leállások
Ahol tisztított vizet használnak a petrolkémiai üzemekben
A kazán takarmányozása (nagynyomású)
Nagyon nagy tisztaságú vizet igényel
Hűtőtorony smink
Alacsony keménységet és szabályozott TDS-t igényel
Folyamat- és reakciórendszerek
Alacsony sókat és fémeket igényel
Hidrogéntermelő egységek
Ultra{0}}alacsony vezetőképességű vízre van szüksége
Mosási és közüzemi szolgáltatások
A különböző felhasználásokhoz különböző tisztasági szintek szükségesek, ezért a rendszerek tervezése általában szakaszosan történik.
Tipikus tisztított víz előállító rendszer a petrolkémiai ipar számára
1. lépés: Előkezelés (védi az RO-t és a berendezéseket)
Nyers víz
→ Multimédiás szűrő (MMF)
→ Aktív szénszűrő (ACF)
→ Öblítő vagy vízkőoldó adagolása
→ Patronszűrő (5 mikron)
Eltávolítja:
- Lebegő szilárd anyagok
- Olaj és szerves anyagok
- Klór
- Keménység (részben vagy teljesen)
2. lépés: Fordított ozmózis (fő sótalanítás)
Előkezelt víz → RO (1. menet)
RO eltávolítja:
- A TDS 95-99%-a
- A legtöbb fém és szilícium-dioxid
Közvetlenül a következőkhöz használható:
- Hűtőtorony smink
- Számos feldolgozási segédprogram
3. lépés: Nagy-tisztaságú polírozás (kazánokhoz és hidrogénező egységekhez)
RO + EDI (modern és vegyszermentes-)
RO Permeátum → EDI → DM víztartály → Kazán/folyamat
Kötelező:
- Nagynyomású{0}} kazánok
- Hidrogén reformátorok
- Érzékeny katalitikus folyamatok
Különböző technológiai és vízminőségi szabványok
|
Kimenő víz minősége (vezetőképesség/ellenállás) |
Feldolgozási technológia |
Anyag |
|
10μS/cm vagy annál kisebb |
Előkezelés + Single Pass RO |
FRP/SUS + PVC/SUS |
|
Kisebb vagy egyenlő, mint 5 μS/cm |
Előkezelés + Double Pass RO |
FRP/SUS + PVC/SUS |
|
Nagyobb vagy egyenlő, mint 15MΩ·cm |
Előkezelés + Double Pass RO + EDI |
FRP/SUS + PVC/SUS |
|
Nagyobb vagy egyenlő, mint 18,2MΩ·cm |
Előkezelés + Double Pass RO + EDI + Polírozó vegyes ágy |
FRP/SUS + PVC/SUS |
Ha konkrétabb rendszerkoncepciót szeretne, mondja meg:
- Nyersvízforrás (folyó / fúrólyuk / vegyes)
- Nyersvíz TDS, keménység, szilícium-dioxid (ha elérhető)
- Szükséges teljes kezelt áramlás (m³/óra)
- Fő felhasználás: kazán %, hűtés %, folyamat %
- Szükséges víz TDS
Ezt követően tudok javasolni egy praktikus tisztított víz előállítási sémát petrolkémiai üzeme számára.
Előnyeink
a. Teljes műszaki támogatást nyújtunk és a berendezés telepítését követően.
b. Mérnöki és egyedi tervezésű megoldások egyedi megoldásokhoz
c.Segítünk a rendszer kezelőjének betanításában. És részletes kezelési útmutató is rendelkezésre áll.
d.7*24 órás telefonos segítségnyújtás technikai támogatással kapcsolatban.
e. Fogyó- és pótalkatrészeket biztosítunk hosszú távon-önköltségi áron.
Sikeres esetek
Népszerű tags: tisztított víz termelő rendszer petrolkémiai, kínai tisztított víz termelő rendszer petrolkémiai gyártók, beszállítók, gyár számára
