Az ultrahangos tisztítók gyártási folyamatai főként olyan kulcsfontosságú szempontokat foglalnak magukban, mint az alapvető alkatrészek kiválasztása és összeszerelése, a szerkezeti tervezés, az áramkör csatlakoztatása és a minőségellenőrzés, az alábbiak szerint:
Alapkomponensek előkészítése
Transzducer: Speciális titán-titán ólom piezoelektromos kerámia lapok és fémbilincsek kombinációját használja, amelyek magas-hőmérséklet-, rezgés--ellenálló, nagy-szilárdságú gyantaragasztóval vannak ragasztva a nagy hatékonyság, a hosszú élettartam és a leválás elleni ellenállás érdekében.
Tisztítótartály: Általában SUS304 vagy SUS316L rozsdamentes acélból készül, argon{2}}védett hegesztéssel a robusztus szerkezet és az abszolút vízállóság biztosítása érdekében.
Ultrahangos generátor: Teljesen digitális áramkör-kialakítást alkalmaz, automatikus frekvenciakereséssel, állandó áramkimenettel, több-paraméteres kijelzővel és kommunikációs interfészekkel.
Összeszerelési folyamat
Rögzítse a tisztítótartályt a kerethez, ügyelve arra, hogy vízszintesen és stabilan álljon.
Miután egyenletesen felvitte a hőzsírt a tartály aljára, szerelje be a jelátalakítót a hatékony hanghullám-átvitel érdekében.
Csatlakoztassa a meghajtó áramkört az ultrahangos generátor és a jelátalakító közé, így biztosítva a biztonságos és megbízható elektromos csatlakozást.
Szerelje fel a vezérlőpanelt és a kapcsolódó érzékelőket (például hőmérséklet-szabályozó szondát, fűtésvezérlő vezetéket stb.).
Segédfunkciók integrációja: A berendezés integrálhat olyan funkcionális modulokat, mint a mechanikus sebességváltó, fel-és-ledobás, szűrőkeringtetés, fűtés és szárítás az automatizálás és a tisztítás hatékonyságának javítása érdekében. Például az alumínium elektrolit kondenzátor tisztító gép tartalmaz egy teljes folyamatot az adagolásra, a széntelenítésre, az öblítésre, a több-lépcsős ultrahangos tisztításra és a forró levegős szárításra.
Hibakeresés és tesztelés
No-terhelési teszt: Kapcsolja be, hogy ellenőrizze, hogy az áramkör normális-e, és nincs-e rövidzárlat vagy rendellenes riasztás.
Vízszint ellenőrzés: Töltsön tiszta vizet a megadott vízszintvonalhoz, hogy elkerülje a száraz égést vagy a rendellenes teljesítményt.
Frekvencia beállítás: Állítsa be a generátor frekvenciáját a jelátalakító rezonancia pontjához, hogy biztosítsa az optimális kavitációs hatást.
Teljesítményvizsgálat: Beleértve a frekvenciaeltérést (kevesebb, mint ±10%), a hangintenzitás egyenletességét (maximális és minimális eltérés legfeljebb ±15%), a szigetelési ellenállást (100 MΩ vagy annál nagyobb) stb.
