Az áramköri lapokhoz használható víztisztító rendszer olyan víztisztító rendszer, amely eltávolítja a vízből az oldott ásványi anyagokat és ionos szennyeződéseket, így nagy{0}}tisztaságú vizet állít elő a nyomtatott áramköri lapok (PCB) gyártásához és tisztításához.
Egyszerű definíció
A demináló vízrendszer fordított ozmózis (RO) és ionmentesítő (DI) vagy ioncserélő gyanták segítségével távolítja el az ásványi anyagokat, például a kalciumot, magnéziumot, nátriumot, kloridot és szulfátot, és alacsony-vezetőképességű vizet állít elő, amely nem hagy nyomot az elektronikus alkatrészeken.
Miért kell az áramköri lapok gyártásához Demin víz?
Az áramköri lapok rendkívül érzékenyek a szennyeződésekre. Ha rendszeres csapvizet használ a tisztítás vagy öblítés során, az vezetőképes maradványokat vagy ásványi lerakódásokat hagyhat maga után, ami komoly problémákat okozhat.
A DM víz használata segít:
- Kerülje el az ionos szennyeződések által okozott rövidzárlatokat
- Kerülje el a réznyomok és az elektronikus alkatrészek korrózióját
- Gondoskodjon a PCB-k maradék-mentes öblítéséről
- A termék megbízhatóságának és elektromos teljesítményének javítása
- A gyártás során tartsa tisztán a felületeket
Még a kis ásványi maradékok is befolyásolhatják az áramkör teljesítményét, különösen a nagy pontosságú{0}elektronikában.
Hogyan tervezzünk Demin vízrendszert áramköri lapokhoz
A PCB ionmentesített vízrendszer megtervezéséhez a szükséges vízminőségtől, termelési áramlástól és alkalmazási ponttól induljon a PCB folyamatban. A PCB tisztítóvíznek általában alacsony ion- és részecsketartalmúnak kell lennie, és stabil vezetőképességűnek/ellenállásnak kell lennie, hogy ne hagyjon vezetőképes maradékot a táblákon.
1. Először határozza meg az alkalmazást
A különböző PCB-folyamatok eltérő vízminőséget igényelnek.
Gyakori felhasználások:
- Elő-tisztítás / általános öblítés
- Végső öblítés vegyszeres tisztítás után
- Ultrahangos tisztítás
- Felületkezelés / bevonatsor öblítés
- Nagy{0}}megbízhatóságú elektronikai tisztítás
A PCB végső öblítésénél a vízspecifikáció általában sokkal szigorúbb, mint az általános mosásnál.
2. Erősítse meg a kívánt vízminőséget
A felszerelés kiválasztása előtt határozza meg a tervezési célokat.
Tipikus design elemek:
- Vezetőképesség vagy ellenállás
- TDS
- Szilícium-dioxid
- Keménység
- Klorid/szulfát
- Részecskeszint
- TOC, ha a folyamat érzékeny
- Baktériumok/mikrobiális védekezés, ha hosszú ideig tartályban tárolják
A PCB DI víz általános gyakorlati céljai a következők:
- Vezetőképesség: 1-5 µS/cm alatt
- Vagy Ellenállás: körülbelül 0,2–1,0 MΩ·cm vagy nagyobb, a folyamattól függően
A magasabb szintű-elektronikai tisztításhoz az utolsó öblítés sokkal nagyobb ellenállást igényelhet.
3. Elemezze a nyers vizet
A rendszer méretezése előtt nyersvíz jelentésre van szüksége.
Fontos paraméterek:
- Tápvízforrás: települési, kút, felszíni víz
- TDS
- Keménység
- Szilícium-dioxid
- Klór/klóramin
- Vas / mangán
- pH
- SDI / zavarosság
- Szerves terhelés
Ez határozza meg az előkezelést és az üzemeltetési költségeket.
4. Számítsa ki a szükséges kapacitást
Mérje meg a rendszert a tényleges igény alapján, ne csak a tartály méretét.
Határozza meg:
- Óránkénti áramlás szükséges az öblítővezetékhez
- Napi vízigény
- Csúcsigény az egyidejű öblítés során
- Helyreállítási cél
- Tartály tárolási térfogata
Gyakorlati megközelítés:
- Folyamatos folyamatigény
- Plusz 10-20% tervezési árrés
- Plusz tároló puffer a csúcshasználathoz
5. Válassza ki a folyamat konfigurációját
A PCB tisztítására a leggyakoribb kialakítás a következő:
Előkezelés → RO → DI vagy EDI → Polírozó szűrő → Tárolótartály → Recirkulációs hurok
Tipikus szakaszok
A. Előkezelés
Védi az RO membránokat és stabilizálja a tápvizet.
Általában tartalmazza:
- Nyersvíz tartály, ha szükséges
- Erősítő szivattyú
- Multimédia / homokszűrő
- Aktív szénszűrő a klór eltávolításához
- Vízlágyító vagy vízkőoldó adagolás, ha nagy a keménység
- 5 µm-es patronszűrő
B. Fordított ozmózis (RO)
Az RO eltávolítja a legtöbb oldott sót és szerves anyagot.
Előnyök:
- Eltávolítja az oldott ionok 95-99%-át
- Nagymértékben csökkenti a DI gyanta felhasználást
- Csökkenti a működési költséget
Az ipari PCB-rendszereknél az RO általában elengedhetetlen.
C. DI vagy EDI polírozás
Az RO után használja a következők egyikét:
- Vegyes{0}}ágyas DI
- Alacsonyabb kezdeti költség
- Magas végső tisztaság
- Jó kis és közepes rendszerekhez
- Gyanta cserét/regenerálást igényel
EDI
- Folyamatos működés
- A gyantaágyak kémiai regenerálása nem lehetséges
- Jobb nagyobb, stabil{0}}áramlási rendszerekhez
- Magasabb kezdeti költség
Számos PCB gyár számára:
- RO + vegyes ágyas DI gyakori
- Az RO + EDI + vegyes ágyat akkor használják, ha nagyobb tisztaságra és automatizálásra van szükség
D. Végső polírozás
Az öblítési folyamat védelme érdekében:
- 0,2-1 µm végső szűrő
- Opcionális UV
- Opcionális végső kevert{0}}ágyas polírozó a nagyon nagy tisztaság érdekében
6. Példa egy szabványos Demin vízrendszerre áramköri lapokhoz
A tipikus kialakítás a következő lehet:
Nyersvíz tartály → nyomásfokozó szivattyú → multimédiás szűrő → aktívszén szűrő → lágyító → 5 µm-es szűrő → RO egység → RO permeátum tartály → kevert-ágyas DI → 0,2 µm végső szűrő → DI víztartály → recirkulációs szivattyú → PCB öblítési pontok
Magasabb-végű termeléshez:
Előkezelés → dupla-áteresztő RO → EDI → kevert-ágyas polírozás → UV → 0,2 µm-es szűrő → hurokelosztás
Ha pontosan szeretne megtervezni egyet, gyűjtse össze ezt a 6 elemet:
1.Szükséges áramlás m³/óra vagy m³/nap mértékegységben
2. Nyersvíz elemzés: TDS, keménység, szilícium-dioxid, klór, vas
3. Alkalmazás: általános öblítés, végső öblítés, ultrahangos, nagy-megbízhatóságú PCB
4. Cél kimeneti minőség: vezetőképesség vagy ellenállás
5. Tárolási/elosztási hurok szükségessége vagy csak helyi felhasználás
6.Működési mód: folyamatos vagy kötegelt
Ha megadja ezt a 6 elemet, elkészíthetek egy praktikus Demin Water System For Circuit Boards konfigurációt.
Sikeres esetek



Szolgáltatásunk
a. Teljes műszaki támogatást nyújtunk és a berendezés telepítését követően.
b.Segítünk a rendszer kezelőjének betanításában. És részletes kezelési útmutató is rendelkezésre áll.
c.7*24 órás telefonos segítségnyújtás technikai támogatással kapcsolatban.
d. Fogyó- és pótalkatrészeket biztosítunk hosszú távon-önköltségi áron.
Népszerű tags: demin vízrendszer áramköri lapokhoz, Kína demin vízrendszer áramköri lapokhoz gyártók, beszállítók, gyár
